Forma și dimensiunea poziției elementelor geometrice care formează conturul pieselor (cum ar fi poziția liniei, raza arcului de cerc, tangenta arcului cu linia etc.) reprezintă baza importantă pentru programarea CNC. La programarea manuală, valoarea coordonatelor fiecărui nod ar trebui calculată în funcție de aceasta. La programarea automată, toate elementele geometrice ale conturului pot fi definite în funcție de aceasta. Dacă oricare dintre condiții este neclară, programarea nu poate continua. Prin urmare, atunci când se analizează desenul pieselor, trebuie să fii atent, ”-zi a găsit probleme, ar trebui să negocieze în timp util cu proiectantul piesei pentru a schimba designul.
În reperul de poziționare al prelucrării CNC a mașinii de tăiat automate, în analiza procesului de prelucrare CNC, acordați atenție selecției și instalării împingerii bazei de poziționare a piesei de prelucrat. Trebuie reținute următoarele probleme:
(1) Urmați principiul benchmark-ului ", selecția benchmark-ului de poziționare unificată care prelucrează fiecare tabel înapoi, nu numai pentru a asigura precizia poziției tuturor părților fabricii, ci și pentru a evita reducerea erorii de poziționare cauzată de prinderea repetată.
(2) Străduiți-vă pentru identitatea etalonului de proiectare, a reperului de proces și a bazei de calcul a programării.
Producător de mașini de tăiat automate
(3) Dacă este necesar, fixați pe conturul piesei de prelucrat și îndepărtați după prelucrare.
(4) În general, suprafața prelucrată ar trebui să fie selectată ca reper de poziționare al prelucrării CNC.
Analiza procesului și revizuirea obiectului de prelucrare CNC propus, în general, în piesele și designul hărții goale la calendar, astfel încât va întâmpina o mulțime de probleme. În special, piesele originale din mașina-uneltă obișnuită rAu lucrează în prelucrarea mașinii-unelte CNC, vor întâmpina mai multe probleme. Deoarece mașina de tăiat a fost finalizată, pentru a se adapta la prelucrarea CNC, diagrama pieselor și desenul necompletat trebuie schimbate foarte mult, iar aceasta nu este doar problema departamentului de proces. Prin urmare, personalul de programare a procesului să lucreze îndeaproape cu designerii de produse, pe cât posibil înainte ca piesele de produs să nu finalizeze încă revizuirea procesului de proiectare, să ia în considerare pe deplin caracteristicile procesului de procesare nc, să facă adnotarea desenului pieselor, baza, structura la să îndeplinească cerințele prelucrării CNC, pe premisa de a nu afecta funcția de utilizare a pieselor, de a face proiectarea pieselor și mai mult să îndeplinească cerințele tehnologiei de prelucrare CNC.
Prelucrarea frezării cu buton CNC include frezarea planului, conturul bidimensional, frezarea cavității plane, prelucrarea găuririi, prelucrarea găurilor de perete, prelucrarea pieselor de cutie și prelucrarea tridimensională a frezei de suprafață complexă. Aceste prelucrare sunt, în general, în mașina de frezat cu ciocan cu control numeric și prelucrarea de frezat cu guler, care are frezarea formei de contur curbe complexe, frezarea cavității complexe și prelucrarea tridimensională de frezare a suprafeței complexe trebuie să utilizeze programare cu control numeric asistată de computer, iar alte prelucrari pot fi programare manuală. , de asemenea, HJ să folosească programarea grafică și programarea cu control numeric asistată de computer.
Ora postării: 22-iul-2024