Câte tipuri specifice de supapă solenoidală a mașinii de tăiat automate?
Supapa solenoidală este un element fundamental automat utilizat pentru controlul lichidului mașinii de tăiat. Aparține actuatorului, utilizat pentru a regla direcția, debitul, viteza și alți parametri ai mediului în sistemul de mașină de tăiat cu control industrial. Electrovalva poate fi combinată cu diferite circuite pentru a obține efectul de manipulare dorit, asigurând precizia și flexibilitatea instrumentului de control. Există multe tipuri de supape solenoide. Diferitele electrovalve au efecte de control diferite asupra diferitelor poziții ale sistemului mașinii de tăiat.
supapă de reținere;
1. Salvați supapa;
2. Supapă de reglare a direcției;
3. Supapa de preaplin; care este funcția supapei de salvare folosită la mașina de tăiat? Supapa de economisire utilizată la mașina de tăiat a fost modificată sau salvată în lungime pentru a controla debitul fluidului. Conexiunea paralelă a supapei de economisire și a supapei de reținere poate fi combinată într-o supapă de economisire unidirecțională.
Supapele de economisire și supapele de economisire unidirecționale sunt supape simple de control al debitului. În sistemul hidraulic al pompei cantitative a mașinii de tăiat, supapa de economisire și supapa de siguranță cooperează între ele, formând trei sisteme: sistem de economisire a vitezei de admisie, sistem de economisire a vitezei de reflux și sistem de economisire a vitezei de bypass.
Supapa de economisire nu are funcție de feedback negativ al fluxului și nu poate compensa viteza instabilă cauzată de schimbarea sarcinii. Ele sunt de obicei utilizate numai cu modificări mici de sarcină sau cerințe de stabilitate la viteză redusă.
Abilități de operare a mașinii de tăiat cu patru coloane de precizie?
1. Când producătorul mașinii de tăiat cu patru coloane de precizie lucrează, tăietorul trebuie plasat în poziția de mijloc a plăcii de presiune superioare pe cât posibil, pentru a evita uzura unilaterală a mașinii și pentru a afecta durata de viață a acesteia.
2. Când înlocuiți mașina de tăiat de precizie cu patru coloane, dacă înălțimea este diferită, vă rugăm să o resetați conform metodei de setare.
3. În cazul în care operatorul trebuie să părăsească temporar poziția, el trebuie să oprească întrerupătorul motorului înainte de a pleca, pentru a nu deteriora mașina cauzată de funcționarea necorespunzătoare.
4. Vă rugăm să evitați utilizarea la suprasarcină pentru a evita deteriorarea mașinii și pentru a reduce durata de viață.
5. Când setați freza, asigurați-vă că eliberați roata de reglare, astfel încât tija de reglare să poată atinge comutatorul de control al punctului de tăiere, altfel comutatorul de setare a tăietorului este pornit.
6. Când tăiați mașina de tăiat de precizie cu patru coloane, vă rugăm să stați departe de cuțitul de tăiat sau placa de tăiat. Este strict interzis să atingeți matrița cuțitului cu mâna pentru a evita pericolul.
Prețul mașinii de tăiat cu patru coloane de precizie
1. setarea mașinii
1. Fixați mașina orizontal pe podeaua plată de ciment și verificați dacă toate părțile mașinii sunt intacte și ferme și dacă linia este netedă și eficientă.
2. Îndepărtați petele și resturile de pe placa de presiune superioară și de pe suprafața de lucru.
3. Injectați ulei hidraulic anti-uzură 68 # sau 46 # în rezervorul de ulei, iar suprafața uleiului nu trebuie să fie mai mică decât partea de plasă a filtrului de ulei
4. Conectați sursa de alimentare trifazată de 380V, apăsați butonul de pornire a pompei de ulei, reglați și mențineți direcția motorului în direcția săgeții.
2. declarație de funcționare
1. Rotiți mai întâi controlerul de adâncime (buton de reglare fină) la zero.
2. Porniți comutatorul de alimentare, apăsați butonul de pornire al pompei de ulei, rulați timp de două minute și observați dacă sistemul este normal.
3. Puneți placa de împingere și tragere, placa de cauciuc, piesa de prelucrat și matrița de cuțit în mijlocul bancului de lucru.
4. Modul instrument (setarea modului cuțit).
5. Eliberați mânerul, cădeți în jos și blocați-l.
6. Comutați la dreapta și pregătiți-vă pentru încercare.
7. Faceți dublu clic pe butonul verde pentru tăierea de probă, iar adâncimea de tăiere este controlată prin reglaj fin.
8. Reglaj fin rotiți butonul de reglare fină, rotația stângă redusă la mică adâncime, rotația la dreapta aprofundată.
9. Reglarea cursei: controler rotativ de înălțime de creștere, cursa de rotație la dreapta crescută, cursa de rotație la stânga redusă, cursa poate fi reglată liber în intervalul de 50-200 mm (sau 50-250 mm), producție normală peste distanța de presiune din partea de sus a matrița cuțitului cu cursa de aproximativ 50 mm este potrivită.
Cunoștințe de întreținere a mașinii de tăiat automate producător de mașini de tăiat
Utilizarea mașinii automate de tăiat, din cauza diferitelor uzură, coroziune, oboseală, deformare, îmbătrânire și alte fenomene, care au ca rezultat scăderea preciziei, reducerea performanței, afectează calitatea produselor, situația este gravă va provoca oprirea echipamentului. Întreținerea mașinii de tăiat este o activitate tehnică realizată prin întreținerea și repararea mașinii, reducerea gradului de deteriorare a acesteia, prelungirea duratei de viață și menținerea sau restabilirea funcției specificate a mașinii. Conținutul de funcționare al mașinii de tăiat include inspecția echipamentului, reglarea, lubrifierea, manipularea la timp și raportarea fenomenelor anormale. Pentru a asigura funcționarea normală a mașinii, reduceți uzura, precizia protecției și extindeți durata de viață, până la lubrifiere, întreținere și întreținere rezonabile.
Echipamentul producătorului de mașini de tăiat
Cerințe pentru întreținerea și întreținerea mașinii automate de tăiat:
Întreținerea zilnică a mașinii de tăiat automate se va ocupa de operator. Operatorii trebuie să fie familiarizați cu structura echipamentului și să respecte procedurile de operare și întreținere.
1. Verificați partea principală a mașinii înainte de începerea lucrului (schimbarea sau întreruperea lucrului) și completați cu ulei lubrifiant.
2. Utilizați echipamentul în tură în strictă conformitate cu procedurile de funcționare a echipamentului, acordați atenție stării de funcționare a echipamentului și tratați sau raportați orice probleme găsite la timp.
3, înainte de sfârșitul fiecărei ture, trebuie efectuată o lucrare de curățare, iar suprafața de frecare și suprafața strălucitoare trebuie acoperite cu ulei lubrifiant.
4. Mașina este curățată și verificată la fiecare două săptămâni în condiții normale de funcționare a două schimburi.
5. Dacă mașina dorește să fie folosită pentru o lungă perioadă de timp, toată suprafața strălucitoare trebuie curățată și acoperită cu ulei anti-rugină și acoperiți întreaga mașină cu un capac din plastic.
6. La demontarea mașinii nu se vor folosi unelte necorespunzătoare și metode de batere nerezonabile.
7. Uleiul hidraulic trebuie schimbat în mod regulat (o dată pe an) pentru a verifica dacă sita filtrului este blocată și ruptă și dacă fiecare piesă a cilindrului de ulei are un fenomen de infiltrație de ulei.
Ora postării: 18-aug-2024