Câte tipuri specifice de supapă solenoidă a mașinii de tăiere automată?
Valva solenoidă este un element fundamental automat utilizat pentru a controla lichidul mașinii de tăiere. Aparține actuatorului, utilizat pentru a regla direcția, debitul, viteza și alți parametri ai mediului în sistemul de mașini de tăiere a controlului industrial. Valva solenoid poate fi combinată cu circuite diferite pentru a obține efectul de manevrare dorit, asigurând exactitatea și flexibilitatea instrumentului de control. Există multe tipuri de supape de solenoid. Valvele diferite de solenoid au efecte de control diferite asupra diferitelor poziții ale sistemului de mașini de tăiere.
supapă de verificare;
1. Salvați supapa;
2. Supapă de control a direcției;
3. Valva de preaplin; Care este funcția supapei de salvare folosite în mașina de tăiere? Supapa de economisire folosită în mașina de tăiere a fost modificată sau salvată în lungime pentru a controla debitul fluidului. Conexiunea paralelă a supapei de salvare și a supapei de control poate fi combinată într-o supapă de economisire unidirecțională.
Supapele de economisire și supapele de economisire unidirecționale sunt supape simple de control al fluxului. În sistemul hidraulic al pompei cantitative a mașinii de tăiere, supapa de economisire și supapa de siguranță cooperează între ele, formând trei sisteme: sistem de economisire a vitezei de intrare, sistem de economisire a vitezei de fundal și sistem de economisire a vitezei de ocolire.
Valva de economisire nu are o funcție de feedback negativă a fluxului și nu poate compensa viteza instabilă cauzată de schimbarea sarcinii. De obicei, sunt utilizate doar cu modificări mici de încărcare sau cerințe de stabilitate cu viteză mică.
Abilități de funcționare a mașinii de tăiere cu patru coloane?
1. Când producătorul de mașini de tăiere cu patru coloane de precizie funcționează, tăietorul ar trebui să fie plasat în poziția de mijloc a plăcii de presiune superioară, pe cât posibil, pentru a evita uzura unilaterală a utilajelor și a afecta viața acesteia.
2. Când înlocuiți mașina de tăiere cu patru coloane de precizie, dacă înălțimea este diferită, vă rugăm să o resetați conform metodei de setare.
3. Dacă operatorul trebuie să părăsească temporar poziția, el trebuie să oprească comutatorul motorului înainte de a pleca, pentru a nu deteriora mașina cauzată de o funcționare necorespunzătoare.
4. Vă rugăm să evitați utilizarea supraîncărcării pentru a evita deteriorarea mașinii și reducerea duratei de viață a serviciului.
5. Când setați tăietorul, asigurați -vă că eliberați roata setată, astfel încât tija de setare să poată contacta întrerupătorul de control al punctului de tăiere, altfel întrerupătorul de setare a tăietorului este pornit pe ON.
6. Când tăiați mașina de tăiere cu patru coloane de precizie, vă rugăm să stați departe de cuțitul de tăiere sau de tăiere. Este strict interzis să atingeți matrița cu cuțit cu mâna pentru a evita pericolul.
Prețul mașinii de tăiere cu patru coloane de precizie
1. Configurarea mașinii
1. S -a fixat mașina pe orizontală pe podeaua de ciment plat și verificați dacă toate părțile mașinii sunt intacte și ferme și dacă linia este lină și eficientă.
2. Scoateți petele și resturile de pe placa de presiune superioară și suprafața de lucru.
3. Injectarea 68 # sau 46 # Ulei hidraulic anti-uzură în rezervorul de ulei, iar suprafața uleiului nu trebuie să fie mai mică decât partea netă a filtrului de ulei
4. Conectați sursa de alimentare trifazată de 380V, apăsați butonul de pornire a pompei de ulei, reglați și mențineți direcția motorului în direcția săgeții.
2. Declarația de operare
1. Mai întâi rotiți regulatorul de adâncime (buton de reglare fină) la zero.
2. Porniți întrerupătorul de alimentare, apăsați butonul de pornire al pompei de ulei, rulați două minute și observați dacă sistemul este normal.
3. Puneți placa de apăsare și trageți, placa de cauciuc, piesa de lucru și matrița cuțitului în mijlocul bancului de lucru în ordine.
4. Modul de instrumente (setarea modului cuțitului).
5. Eliberați mânerul, cădeți în partea de jos și blocați -l.
6. Comutați corect și pregătiți -vă pentru proces.
7. Faceți dublu clic pe butonul verde pentru tăierea încercării, iar adâncimea de tăiere este controlată de reglarea fină.
8. Reglarea fină Rotiți butonul de reglare fină, rotația stângă redusă, rotația dreaptă, adâncime.
9. Reglarea cursei: Controlerul de înălțime rotativă, cursa de rotație dreaptă a crescut, cursa de rotație stângă redusă, cursa poate fi reglată liber în intervalul de 50-200mm (sau 50-250mm), producție normală peste distanța de presiune față de partea superioară a vârfului Mucegaiul de cuțit aproximativ 50 mm este adecvat.
Producător de mașini de cupping Cunoaștere automată de întreținere a mașinilor de tăiere
Utilizarea mașinii de tăiere automată, datorită diverselor fenomene de uzură, coroziune, oboseală, deformare, îmbătrânire și alte fenomene, ceea ce duce la scăderea preciziei, reducerea performanței, afectează calitatea produselor, situația este gravă va provoca închiderea echipamentelor. Întreținerea mașinii de tăiere este o activitate tehnică luată prin menținerea și repararea mașinii, reducând gradul de deteriorare, prelungind durata de viață a serviciului și menținând sau restabilind funcția specificată a mașinii. Conținutul de operare al mașinii de tăiere include inspecția echipamentelor, reglarea, lubrifierea, manipularea în timp util și raportul fenomenelor anormale. Pentru a asigura funcționarea normală a mașinii, reduceți uzura, precizia protecției și prelungirea duratei de viață, la lubrifiere, întreținere și întreținere rezonabilă.
Echipament al producătorului de mașini de tăiere
Cerințe pentru întreținerea și întreținerea mașinii de tăiere automată:
Întreținerea zilnică a mașinii de tăiere automată trebuie să fie gestionată de către operator. Operatorii ar trebui să fie familiarizați cu structura echipamentului și să observe procedurile de operare și întreținere.
1. Verificați partea principală a mașinii înainte de începerea lucrărilor (schimbarea sau întreruperea lucrărilor) și umpleți cu ulei de lubrifiere.
2. Folosiți echipamentul în schimbarea strictă în conformitate cu procedurile de funcționare a echipamentului, acordați atenție stării de funcționare a echipamentului și tratați sau raportați orice probleme găsite la timp.
3, înainte de sfârșitul fiecărei schimbări, trebuie efectuate o lucrare de curățare, iar suprafața de frecare și suprafața strălucitoare acoperită cu ulei lubrifiant.
4. Mașina este curățată și verificată la fiecare două săptămâni în condițiile normale de lucru a două schimbări.
.
6. Instrumente necorespunzătoare și metode de atingere nerezonabile nu trebuie utilizate la demontarea mașinii.
7. Uleiul hidraulic trebuie schimbat în mod regulat (o dată pe an) pentru a verifica dacă ecranul filtrului este blocat și rupt și dacă fiecare piesă de cilindru de ulei au fenomen de scurgere a uleiului.
Timpul post: 18-2024 august