Bun venit pe site-urile noastre!

Cum se rezolvă problema târârii cu viteză redusă a cilindrului hidraulic al mașinii de presă de tăiat?

1. Cilindrul hidraulic al mașinii de tăiat sub presiune a uleiului are o cavitate a tijei și fără gaz la viteză mică, ceea ce poate atinge scopul de evacuare prin rularea repetă a cilindrului hidraulic. Dacă este necesar, cele două camere ale cilindrului hidraulic pot seta dispozitivul de evacuare atunci când sistemul hidraulic funcționează.
2. Târâșul cu viteză redusă cauzat de decalajul de proiectare necorespunzător al cilindrului hidraulic poate proiecta corect decalajul de coordonare al glisării dintre cilindrul hidraulic și corpul cilindrului, tija pistonului și manșonul de ghidare. Decalajul teoretic de coordonare este H9 / N sau H9 / f8 și H8 / f8. Conform experienței autorului, diametrul cilindrului și diametrul tijei cilindrului hidraulic sunt de la mic la mare, așa că proiectați decalajul de coordonare în funcție de aceasta, pentru diametrul cilindrului mai mare (? Distanța de coordonare de 200 mm) și diametrul tijei (140 mm). ) pare a fi prea mare. În procesul propriu-zis, fenomenul cilindrului hidraulic este un diametru mai mic al cilindrului. Distanța de coordonare a suprafeței de alunecare a cilindrului hidraulic în țări străine este în general proiectată ca 0,05 mm∽0,15 mm. Din rezultatele comparației reale, problema târârii cu viteză redusă a cilindrului hidraulic este îmbunătățită semnificativ. Prin urmare, această metodă este recomandată pentru cilindrul hidraulic cu diametru mare al cilindrului.
3, elementul de ghidare al cilindrului hidraulic al mașinii de tăiat frecare neuniformă a târârii cu viteză mică, se recomandă utilizarea metalului ca suport de ghidare, cum ar fi QT 500-7, ZQAL 9-4, cum ar fi inelul de sprijin nemetal, se recomandă să alegeți în stabilitatea mărimii uleiului un inel de suport metalic bun, în special coeficientul de dilatare termică ar trebui să fie mic, în plus, inelul de sprijin, trebuie să controlați strict grosimea toleranței dimensiunii și uniformitatea grosimii.
4. În condițiile condițiilor de lucru, se recomandă ca inelul de etanșare compozit cu PTFE să fie preferat, cum ar fi inelul de zăbrele utilizat în mod obișnuit, etanșarea specială etc.; pentru etanșarea cu buze, se recomandă selectarea etanșării din cauciuc fin sau materiale similare, care are o bună capacitate de urmărire.
5. Impactul preciziei prelucrării pieselor, în procesul de fabricație a cilindrului hidraulic al mașinii de tăiat sub presiune a uleiului, în special, precizia geometrică, în special lintabilitatea este cheia, în procesele interne de prelucrare, prelucrarea Suprafața tijei pistonului este practic șlefuirea din spate a mașinii, Asigurați-vă că dreptatea nu este o problemă, Dar pentru prelucrarea peretelui interior al blocului cilindric, Există multe metode de procesare, Există alezarea-laminare, alezarea-honuire, șlefuire directă, Cu toate acestea, deoarece există un decalaj între nivelul de bază al materialelor interne și materialele străine, dreptatea slabă a semifabricatului țevii, Factori cum ar fi grosimea neuniformă a peretelui și duritatea neuniformă, Adesea afectează direct rectitudinea peretelui interior al blocului cilindric după procesare, Prin urmare, este se recomandă adoptarea procesului de alezarea-laminare, alezarea-honuire, cum ar fi șlefuirea directă, În primul rând, este îmbunătățită rectitudinea țevii.


Ora postării: 15-mai-2024