Câteva puncte cheie de înlocuire a uleiului hidraulic cu mașina de presă de tăiere complet automată
Ca echipament de tăiere industrială utilizat frecvent, operatorul ar trebui să înțeleagă echipamentul înainte de a prelua postul, să -și stăpânească metodele de funcționare, să înțeleagă structura internă și principiul de lucru al echipamentului, precum și unele probleme mai frecvente în procesul de funcționare, precum și metodele de procesare. Înainte de a utiliza echipamentul, ar trebui să efectuăm și o inspecție completă a echipamentului, în special principalele sale componente, dacă există vreo problemă, ar trebui să luăm măsuri pentru a -l rezolva, nu pentru a lăsa mașina de tăiat să funcționeze cu boala. Personalul trebuie să acorde atenție acestei lucrări de inspecție, pentru a evita greșelile relativ mari în procesul de muncă, ceea ce va afecta serios întreaga muncă.
Mașină de tăiere automată
Uleiul hidraulic utilizat în sistem de mult timp va afecta performanța și va folosi eficiența mașinii de tăiere a presiunii uleiului, deci ar trebui să știm exact când trebuie înlocuit uleiul hidraulic? Acest lucru depinde în principal de măsura în care uleiul este contaminat. Următoarele sunt cele trei metode pentru a determina perioada de modificare a uleiului oferit de producătorul de mașini de tăiere complet automat:
(1) Metoda de schimbare a uleiului vizual.
Se bazează pe experiența personalului de întreținere, în funcție de inspecția vizuală a unor schimbări de stat de rutină de petrol - cum ar fi negru de ulei, mirositor, devine alb lăptos etc., pentru a decide dacă să schimbe uleiul.
(2) Metoda regulată de schimbare a uleiului.
Înlocuiți în funcție de condițiile de mediu și de condițiile de muncă ale site -ului și a ciclului de schimbare a uleiului produsului petrolier utilizat. Această metodă este foarte potrivită pentru întreprinderile cu mai multe echipamente hidraulice.
(3) Metoda de eșantionare și testare de laborator.
Proba și testează uleiul în mașina de tăiere a presiunii uleiului, determinați elementele necesare (cum ar fi vâscozitatea, valoarea acidului, umiditatea, dimensiunea și conținutul particulelor și coroziunea etc.) și indicatorii și comparați valoarea măsurată reală a uleiului Calitate cu standardul de deteriorare a uleiului prescris, pentru a determina dacă uleiul trebuie schimbat. Timp de eșantionare: Sistemul hidraulic al mașinilor de construcție generale trebuie efectuat cu o săptămână înainte de ciclul de schimbare a uleiului. Echipamentele cheie și rezultatele testelor vor fi completate în fișierele tehnice ale echipamentului.
Care este motivul pentru temperatura ridicată a uleiului din mașina de tăiere cu patru coloane
Există două aspecte principale pentru a rezolva problema temperaturii ridicate a uleiului din mașina de tăiere cu patru coloane:
În primul rând, mașina este instalată cu un sistem de răcire, sistemul de răcire poate fi împărțit în răcirea aerului și răcirea apei, în general țări din Asia de Sud -Est, cum ar fi India, Vietnam, Thailanda și alte țări temperatură perenă mare Mașina, mașina va fi obligată să instaleze sistemul de răcire.
În al doilea rând, producerea mașinii de tăiere cu patru coloane Când structura internă a reglării mașinii pentru a tampona deplasarea uleiului hidraulic, această reglare structurală are două beneficii, 1, temperatura uleiului va fi mai mică decât mașina obișnuită, 2, precizia a mașinii va fi mai mare decât mașina obișnuită.
Mașină sistemul de răcire și structura internă a mașinii, costul mașinii va crește.
Cum se conectează puterea principală în utilizarea mașinii de tăiere cu patru piloni?
Pentru a îmbunătăți eficiența muncii, mașina de tăiere cu patru piloni este foarte utilizată, în principal pentru că este mai utilizată. Există multe abilități pentru a utiliza o mașină de tăiat cu patru piloni, numai tehnicienii calificați pot face munca de conectare a sursei de alimentare principală a mașinii, tensiunea de alimentare a mașinii este de obicei peste 220 volți, dacă nu este atinsă accidental tensiunea poate fi duc la moarte.
Mașină de tăiere cu patru pili
Conectarea circuitului mașinii trebuie să se potrivească cu diagrama de circuit a acestui manual de funcționare. După conectarea circuitului, vă rugăm să conectați sursa principală de alimentare cu o tensiune trifazată. Specificațiile de putere au fost descrise pe placa de identificare a mașinii, apoi verificați dacă direcția de rulare a motorului este în concordanță cu direcția indicată de săgeată. Acțiunea de mai sus ar trebui finalizată înainte de pornirea mașinii.
Următoarea este modalitatea de a verifica direcția de rulare corectă a motorului. Apăsați butonul „Pompa de ulei închideți” de pe ecranul tactil, apoi apăsați imediat butonul „Pompa de ulei deschis” pentru a verifica direcția de rulare a motorului. Dacă direcția de rulare nu este corectă, schimbați două faze ale firului de alimentare pentru a schimba direcția de rulare a motorului și repetați această acțiune până când motorul are direcția de rulare corectă.
Nu rulați motorul în direcția greșită mai mult de un minut.
Mașina trebuie să fie împământată corespunzător pentru a preveni deteriorarea șocului electric. Întecenderea corectă poate ghida tensiunea scânteii electrice către pământ prin firul de împământare a izolației, reducând generarea scânteii electrice. Vă recomandăm să utilizați un fir de pământ izolat de 2 metri cu diametrul de 5/8 inci.
Timpul post: 01-2024 sept