Câteva puncte cheie ale înlocuirii uleiului hidraulic cu o mașină de presă de tăiere complet automată

Câteva puncte cheie ale înlocuirii uleiului hidraulic cu o mașină de presă de tăiere complet automată

Fiind un echipament de tăiere industrial utilizat în mod obișnuit, operatorul ar trebui să înțeleagă echipamentul înainte de a prelua postul, să-și stăpânească metodele de operare, să înțeleagă structura sa internă și principiul de funcționare al echipamentului, precum și unele probleme mai frecvente în procesul de funcționare, precum si metodele de prelucrare. Înainte de a utiliza echipamentul, ar trebui să efectuăm și o inspecție completă a echipamentului, în special a componentelor sale principale, dacă există vreo problemă, ar trebui să luăm măsuri pentru a o rezolva, pentru a nu lăsa mașina de tăiat să funcționeze cu boală. Personalul trebuie să acorde atenție acestei lucrări de inspecție, pentru a evita greșelile relativ mari în procesul de lucru, care vor afecta grav întreaga lucrare.
Mașină de tăiat automată
Uleiul hidraulic folosit în sistem pentru o lungă perioadă de timp va afecta performanța și eficiența de utilizare a mașinii de tăiat sub presiune a uleiului, așa că ar trebui să știm exact când trebuie înlocuit uleiul hidraulic? Acest lucru depinde în principal de măsura în care uleiul este contaminat. Următoarele sunt cele trei metode pentru a determina perioada de schimbare a uleiului oferite de producătorul mașinii de tăiat complet automate:
(1) Metoda vizuală de schimbare a uleiului.
Se bazează pe experiența personalului de întreținere, în conformitate cu inspecția vizuală a unor schimbări de stare de rutină a uleiului - cum ar fi uleiul negru, mirositoare, devin alb lăptos etc., pentru a decide dacă se schimbă uleiul.
(2) Metoda regulată de schimbare a uleiului.
Înlocuiți în funcție de condițiile de mediu și condițiile de lucru ale șantierului și de ciclul de schimbare a uleiului a produsului petrolier utilizat. Această metodă este foarte potrivită pentru întreprinderile cu mai multe echipamente hidraulice.
(3) Metoda de prelevare a probelor și de testare în laborator.
Eșantionați și testați uleiul în mașina de tăiat sub presiune a uleiului în mod regulat, determinați elementele necesare (cum ar fi vâscozitatea, valoarea acidului, umiditatea, dimensiunea și conținutul particulelor și coroziunea etc.) și indicatorii și comparați valoarea măsurată reală a uleiului calitate cu standardul de deteriorare a uleiului prescris, pentru a determina dacă uleiul trebuie schimbat. Timp de prelevare: sistemul hidraulic al mașinilor generale de construcții trebuie efectuat cu o săptămână înainte de ciclul de schimbare a uleiului. Echipamentele cheie și rezultatele testelor trebuie completate în dosarele tehnice ale echipamentelor.

Care este motivul temperaturii ridicate a uleiului a mașinii de tăiat cu patru coloane

Există două aspecte principale pentru a rezolva problema temperaturii ridicate a uleiului a mașinii de tăiat cu patru coloane:

În primul rând, mașina este instalată cu sistem de răcire, sistemul de răcire poate fi împărțit în răcire cu aer și răcire cu apă, în general, țările din Asia de Sud-Est, cum ar fi India, Vietnam, Thailanda și alte țări, temperatură perenă de vreme ridicată, pentru a prelungi durata de viață a mașină, mașina va trebui să instaleze sistemul de răcire.
În al doilea rând, producția de mașină de tăiat cu patru coloane atunci când structura internă a mașinii de ajustare pentru a tampona deplasarea uleiului hidraulic, această ajustare structurală are două beneficii, 1, temperatura uleiului va fi mai mică decât mașina obișnuită, 2, precizia a mașinii va fi mai mare decât mașina obișnuită.
Aparați sistemul de răcire și structura internă a mașinii, costul mașinii va crește.

Cum se conectează puterea principală în utilizarea mașinii de tăiat cu patru stâlpi?

Pentru a îmbunătăți eficiența muncii, mașina de tăiat cu patru stâlpi este foarte utilizată, în principal pentru că este mai utilizată. Există multe abilități pentru a utiliza o mașină de tăiat cu patru stâlpi, numai tehnicienii calificați pot face munca de conectare a sursei de alimentare principale a mașinii, tensiunea de alimentare a mașinii este de obicei peste 220 de volți, dacă nu este atins accidental, tensiunea poate duce la moarte.
Mașină de tăiat cu patru stâlpi
Conexiunea circuitului mașinii trebuie să se potrivească cu schema de circuit din acest manual de utilizare. După ce circuitul este conectat, vă rugăm să conectați sursa de alimentare principală cu o tensiune trifazată. Specificațiile de putere au fost descrise pe plăcuța de identificare a mașinii și apoi verificați dacă direcția de funcționare a motorului este în concordanță cu direcția indicată de săgeată. Acțiunea de mai sus trebuie finalizată înainte de a porni mașina.
Următoarea este modalitatea de a verifica direcția corectă de funcționare a motorului. Apăsați butonul „Oil pump close in the” de pe ecranul tactil, apoi apăsați imediat butonul „Oil pump open in” pentru a verifica direcția de funcționare a motorului. Dacă direcția de funcționare nu este corectă, schimbați oricare două faze ale cablului de alimentare pentru a schimba direcția de funcționare a motorului și repetați această acțiune până când motorul are direcția de funcționare corectă.
Nu rulați motorul în direcția greșită mai mult de un minut.
Aparatul trebuie să fie împământat corespunzător pentru a preveni deteriorarea electrocutării. Împământarea corectă poate ghida tensiunea scânteii electrice către pământ prin firul de împământare a izolației, reducând generarea scânteii electrice. Vă recomandăm să utilizați un fir de împământare izolat de 2 metri lungime pe diametrul de 5/8 inchi.